Ø Сепаратор отработанного пара:  с воздушной за слонкойи выходом для сбросапара, благодаря которым исключается риск загрязнения из-заобратной отдачи в сливной трубе.

Ø Диффузионная панельнадне камеры, с системой контроля потока конденсатаи пара стерилизации.

Ø Дуговая сварка с зеркальной полировкой швов камеры Ra 0.51 мкм.

ØТехнология производства фланцевых соединений внутри камеры безостаточной на грузки на материал сконтролем качества контактной поверхности и размера паза подуплотнение – повышенная безопасность и надежность герметичного соединения, а также увеличенный срок службы уплотнения.

Ø Автоматическое измерение и контроль давления и температуры.

ØСпециальная конструкция сливной системы надне камеры с расположением дренажного отверстия в крайнейни жнейточке для быстрого от вода конденсата.

Ø Тепло изоляция двери для улучшения распределения температуры внутри камеры. Внешние стенкикамеры изолированы керамическим материалом высокой плотности, негенерирующим частиц и закрытым рубашкой из нержавеющей стали.

Ø Дверь оборудована устройством балансировки давления уплотнения. Даже в случае обрыва питания дверь будет держать давление.

Ø Водо кольцевой насосс устройством противо-кавитации, высокопроизводительный вакуумный насос, пониженный уровень шумав процессе работы;

Ø Безразборная стерилизация и тест целостности стерильного фильтра;

Ø Контроль давления и температуры, с построением и распечаткой графиков в режиме реального времени.

Ø Автоматизированная система управления GAMP5 и 21CFRPart11.